10 декабря, 2024

Audi A5: производство совершенствуется

С конвейеров завода в г. Неккарзульм (Германия) сходят автомобили нового семейства Audi A5, построенные на базе Premium Platform Combustion (PPC) с частично электрифицированными системами привода и с новой электронной архитектурой.

С началом производства нового Audi A5 в Неккарзульме начался самый масштабный этап запуска в истории завода. Коллектив предприятия приобрел дополнительные навыки и повысил квалификацию для работы с передовыми системами и технологиями, в то же время на заводе создали перспективную инфраструктуру.

В соответствии со стратегией производства «360 factory» все модели, производимые на площадке в Неккарзульме, с 2025 года, как ожидается, будут иметь нулевой углеродный след. Для достижения этой цели Audi делает ставку на максимально эффективные методы, высшую степень автоматизации и инновационные технологии.

Применение краски на водной основе уже давно стало стандартом Audi. Краску можно наносить мокрым по мокрому, и сушка больше не нужна. Это позволяет значительно снизить потребление энергии: можно сэкономить до 140 кВт∙ч на одно транспортное средство.

Технология катодной окраски подразумевает погружение кузова в бак и вращение в нем. Это экономит место и обеспечивает более тщательную прокраску, поскольку позволяет избежать образования пузырьков воздуха и отложений грязи. Вместо прежнего процесса сушки теперь используется воздух, который вдувается внутрь, и кузов нагревается изнутри. Этот процесс лучше подходит для окраски кузовов электрических и гибридных автомобилей с их усиленными конструктивно сложными напольными узлами.

Audi достигает дополнительной экономии энергии – около 50 кВт∙ч на автомобиль – благодаря новому процессу улавливания краски. Раньше туман краски собирался в воду и утилизировался. В новом процессе сухого отделения он улавливается современными фильтрами. Процесс позволяет повторно использовать более 90% отфильтрованного воздуха и устраняет необходимость в энергоемком кондиционировании. В то же время, в отличие от обычного мокрого отделения, исключается использование свежей воды и химикатов.

В Неккарзульме налажен замкнутый цикл использования воды с применением очистных сооружений, расположенных рядом с предприятием. Новые технологии гарантируют, что из близлежащего канала Неккар больше не будет забираться технологическая вода. В прошлом году Audi присоединилась к Альянсу по управлению водными ресурсами (AWS), еще раз подчеркнув приверженность экономичному и эффективному использованию воды.

Предприятие в Неккарзульме – это первый завод бренда, на котором детали кузова устанавливаются автоматически. Например, для очень сложного крепления крыла одновременно задействовано семь роботов. Таким образом Audi повышает точность установки и минимизирует внешние воздействия. Бездымное крепление с помощью точек пайки практически исключает образование окалины. Раньше приходилось очищать многочисленные сварные точки крепления, так как окалина способствовала коррозии.

Еще в 2014 году завод в Неккарзульме стал первым в мире предприятием Audi, которое ввело в эксплуатацию свободно перемещающиеся беспилотные транспортные системы (DTS). С началом производства нового Audi A5 более 80% объемов материалов в кузовном цехе поставляются автоматически. Благодаря новым методам Audi работает в два раза быстрее.

Контроль качества в кузовном цехе в основном выполняется в режиме in line, то есть без снятия автомобиля с линии. На двух станциях контроля используется новая измерительная технология. Четыре робота на каждой станции используют датчики для определения точности размеров. Результат измерений оценивается с помощью программного обеспечения, визуализируется и предоставляется сотрудникам.

В свою очередь сотрудники завода также применяют инновационные технологии, такие, например, как дополненная реальность (AR). На рабочих планшетах в режиме реального времени обозначаются точки соединений кузовных деталей, которые необходимо проверить, а затем нужно задокументировать проверку – присутствуют ли сварные швы или точки и выполнены ли они в соответствии с целевыми спецификациями.

Высокий уровень автоматизации и инновационные технологии позволяют Audi обеспечивать высочайшие стандарты качества.

Фотоматериал Audi

Похожие статьи

Что такое BMS и как она работает с зарядной станцией

admin

Кожа из конопли

admin

Bosch делает зарядку удобной

admin

Turbonite уникален

admin

Роботы справляются

admin

ZF: подушка безопасности для автоматизированного вождения

admin