Тормозные диски и колодки: что важно знать

Значимость исправности и надежности компонентов тормозной системы сложно переоценить. Тормозная система по праву считается одной из наиболее важных систем, обеспечивающих безопасность любого автомобиля. Эффективное торможение неразрывно связано с обеспечением активной и пассивной безопасности пассажиров.

Основное требование, предъявляемое ко всем тормозам, сводится к их способности эффективно и стабильно развивать нужное тормозное усилие в любых условиях. Кроме того, надежные тормоза характеризуются такими параметрами, как долговечность и комфорт при постоянном использовании, высокая прочность, надежность и оптимальные эксплуатационные характеристики. Одним из важных факторов, влияющих на эти характеристики, является качество материалов, из которых изготовлена деталь.

Тормозные диски Blue Print изготавливают из серого чугуна (GG20, GG15CH) с добавлением легирующих (улучшающих свойства сплавов) компонентов, таких как молибден, медь, хром, титан и т. д., в соответствии с высочайшими стандартами качества. Эти компоненты повышают его прочность при растяжении и твердость, тем самым обеспечивая оптимальные эксплуатационные характеристики. Выбор правильного материала критически важен для качества и эксплуатационных характеристик тормозного диска.

Расплавленный металл нагревается до температуры 1360–1460 °C; затем каждая партия проходит проверку, прежде чем ее зальют в точно изготовленные песчаные формы для получения литых заготовок тормозных дисков. Отливки должны иметь однородную микроструктуру в виде перлитной матрицы с большим содержанием пластинчатого графита. Это придает стали высокую прочность при растяжении в соответствии с требованиями производителей автомобилей.

Отливки проверяют на наличие дефектов, а затем они проходят прецизионную обработку, сверление и балансировку, чтобы минимизировать резонанс и крутильные колебания. Затем диск проходит финишную обработку шлифованием с поперечной подачей, что способствует сокращению времени на последующую приработку диска и колодок. На каждый тормозной диск наносят штамп с идентификационным номером, справочным номером Blue Print и данными по минимально допустимой толщине, при достижении которой диск подлежит замене. В завершение на нерабочие поверхности диска наносят антикоррозионное покрытие из серой эпоксидной смолы, которое повышает долговечность диска и внешнюю привлекательность.

Следующим важным этапом являются проверки и испытания готовых деталей.

Каждый тормозной диск подвергается различным механическим и химическим испытаниям и проверкам согласно многочисленным стандартам ISO, SAE и JASO.

Дополнительные проверки и испытания проводятся для оценки эффективности тормозной системы, теплопроводности и скорости износа.

Сертификация продукции

Кроме того, тормозные диски и колодки Blue Print проходят обязательную проверку и испытания в лаборатории органа, выдающего международный сертификат соответствия требованиям технических регламентов.

Ассортимент

На протяжении многих лет Blue Print отслеживает эволюцию автомобильных технологий и постоянно включает в свой ассортимент тормозных колодок и дисков дополнительные артикулы по мере появления на рынке новых моделей автомобилей. На сегодняшний день в ассортименте Blue Print cвыше 3400 компонентов тормозной системы, охватывающих более 96% автомобилей азиатских и европейских производителей.

Blue Print предлагает клиентам запасные части, соответствующие всем стандартам качества оригинального производителя. Как профессиональный производитель, мы предлагаем запасные части, обладающие высоким уровнем безопасности и длительным сроком службы. Стремясь подчеркнуть это, на весь ассортимент запасных частей мы предоставляем 3-летнюю гарантию. Выбирая проверенные, соответствующие качеству оригинальных деталей изделия Blue Print, вы получаете все преимущества нашего сервисного обслуживания и гарантии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

3 × 1 =